铸造生产主要过程中空气污染物的来源,与熔融金属燃料不完全燃烧、铸造后热处理和表面涂层引起的VOC相比,成型/制芯、旧砂再生,特别是浇注冷却过程产生的有机废气更值得关注。
  造型1。
  根据铸件使用的材料不同,国内黑色铸件主要由砂型、投资型、损失型、离心铸造组成,有色铸造主要由金属型(包括压铸和低压铸造)组成。
  (1)砂型铸造(含V法造型)
  准备砂型有两种方法,一是使用成型机或捣固机准备砂型,中型和大型砂型有时需要进一步干砂型表面,表面干燥过程的有机粘结剂和有机物质煤粉加热会产生挥发排放。
  另一种是v型法成型工艺,即将砂子(无粘结剂)密封在砂箱与塑料薄膜之间,真空使干砂子压实成型。随着薄膜的加热和汽化,会产生VOCs污染。
  熔模铸造
  熔模铸造用易熔材料(石蜡、树脂等)和铸件的形状(投资),相同形状的铸件表面涂漆(硅砂、硅溶胶、水玻璃等)和石英砂,硬化(氨、氨水或空气等),干燥后会像在80 ~ 90℃热水脱蜡、空心管坯,然后通过干燥和高温焙烧,浇注铸件合金铸造工艺方法。将蜡料熔入模具,在80 ~ 90℃的热水中熔融脱蜡,烘烤模具外壳时,会产生VOCs污染。
  漏型铸造
  EPS是一种铸造方法,将尺寸和形状与铸件相似的聚苯乙烯或共聚泡沫模型结合并组合成模型簇。模型刷上耐火材料烘干后,埋入干石英砂中振动成型。模型在负压下浇注汽化,液态金属占据模型的位置,凝固冷却后形成铸件。使用线切割方法制作泡沫模型时,高温线切割泡沫会产生一些有机气体,存在VOCs排放。
  离心铸造
  离心铸造是将液态金属注入高速旋转的模具中,通过离心运动填充模具,形成铸件的一种技术和方法。由于离心运动,液态金属能在径向很好地填充模具,形成铸件的自由表面。
  金属模具(包括压铸、低压铸造)
  金属铸造是指液态金属在重力作用下填充金属模具,并在模具内冷却凝固得到铸件的一种成型方法。根据铸造成型有无压力及压力大小,可分为高压锻造、低压铸造和金属模铸造,多用于有色合金铸造(其中高压铸造仅用于有色合金铸造)。
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